自动加药控制系统

自动加药控制系统是专为优化循环冷却水系统运行而设计的，其目的在于通过在线检测系统和自动加药控制系统来控制循环冷却水系统的运行，以实现及时、准确、有效和稳定的系统控制和加药操作。

自动加药控制系统是专为优化循环冷却水系统运行而设计的，其目的在于通过在线检测系统和自动加药控制系统来控制循环冷却水系统的运行，以实现及时、准确、有效和稳定的系统控制和加药操作。

1.系统组成：
　　◆在线水质分析(pH、ORP、电导率)
　　◆电磁驱动隔膜计量泵和加药箱
　　◆补水流量计和低液位控制
　　◆电磁排污阀和补水阀等
　　◆腐蚀挂片装置
2.控制原理
　　2.1实时检测循环水系统的电导率、pH和ORP(氧化还原电位)并指导相应的设备操作。
　　2.2电导率
　　2.2.1通过在线电导仪检测循环水的电导率值来控制系统的浓缩倍数。电导仪内置的PLC将实时检测到的系统电导率值和根据要求控制的浓缩倍数下的系统电导率的设定值(该值为一范围)进行比较，决定排污阀的开启或关闭。当电导率检测探头得到的系统电导率大于设定范围的上限时，开始启动排污阀，一直到电导率探头检测的系统电导率小于设定范围的下限时再关闭排污阀。
　　2.3 pH值
　　2.3.1 通过在线pH计检测循环水pH值来控制系统的碱度。pH仪内置的PLC将实时检测到的系统pH值和根据要求控制的pH的设定值(该值为一范围)进行比较，决定加酸（pH调节剂）泵的开启或关闭。酸泵的运行是开关模式运行，当pH检测探头得到的系统pH大于设定范围的上限时，开始启动加酸泵，一直到pH探头检测的系统pH小于设定范围的下限时再关闭加酸泵。
　　2.4 ORP值
　　2.4.1 通过在线检测循环水的ORP值，来控制系统余氯，进而控制系统的微生物繁殖。该值以mV表示，对应于一定的余氯量。在线ORP检测探头将信号传送到内置PLC控制器，PLC将实时检测到的系统ORP值和根据要求控制的ORP的设定值(该值为一范围)进行比较，决定杀菌剂泵的开启或关闭。控制运行模式同pH的控制。
　　2.4自动加药功能
　　2.4.1 方法同1.2.1，当电导仪内置PLC根据检测的电导率值，给出排污信号时，同时自动启动并联的补水电磁阀、阻垢剂泵、缓蚀剂泵，同时开始补水和加药；当电导仪PLC根据检测的电导率值，给出停止排污信号时，同时停止并联的补水电磁阀、阻垢剂泵、缓蚀剂泵，停止补水和加药。
　　循环水系统的缓蚀、阻垢剂的投加一般是按照系统的补水量，根据所投加的药剂浓度，经过一定的换算后来指导投加，计量泵的开度根据换算出的值人工先设定到所需开度。根据本系统实际情况，可先人工通过手动方式调节流量计设定瞬时流量为10m3/h左右，缓蚀剂泵（P026）冲程开度约45％，阻垢剂泵（P046）冲程开度约70％，当人工调节流量变化时，则加药泵开度按比例变化。
　　2.4.2 系统的排污是指循环水系统在运行过程中除了蒸发损失以外的所有的系统水量损失，包括有人为排污、旁滤器反洗排污、系统泄漏、风吹损失、飞溅损失等。该值是无法用表计来得到的，因此，虽电导率未超标，水池液位也在不断降低，当水池液位降至设定的低液位时，低液位计则给出开关信号，启动补水电池阀、缓蚀剂泵、阻垢剂泵，水位***至正常水位时，又给出停止信号，停此补水电池阀、缓蚀剂泵、阻垢剂泵。